RTO设备作为废气处理的主流设备,广泛应用于各行各业。在使用RTO设备的过程中,也会发生事故。那么如何预防RTO事故呢?
1.减少污染源
(1) 减少:加强车间预处理,减少进入RTO系统的VOC总量,降低废气爆炸风险。
(2) 浓度降低:设置缓冲罐,补充新鲜空气,确保进入RTO系统的废气浓度低于25%LEL。
2、过程预防
(1) 风管、风机等废气输送设备和设施应尽可能采用玻璃钢、碳钢或不锈钢,石墨涂层,无腐蚀,并应跨接接接地。同时避免直角弯头和弯头处的尖角,以防止废气在运输过程中因摩擦产生静电而外泄。
(2) 由于洗涤器的除雾效果或冷却效果不佳,废气经常在风道中形成渗出物。渗出物含有挥发性有机化合物,并不断挥发到废气中。浓度增加,必须定期排放。
(3) RTO系统前一定距离应设置在线(实时)浓度检测器,并与RTO系统的废气进口阀和紧急疏散阀联锁。距离应根据探测器的响应时间确定。当废气浓度超过25%LEL时,应关闭废气进口阀,并打开紧急疏散阀,以防止高浓度废气进入RTO系统。
(4) 风管应每隔一定的时间设置防爆安全阀,防爆安全阀的压力应低于风管承受的应力。RTO系统前洗涤器在保证有效使用的前提下,采用低强度材料制成,以便在发生爆炸时及时泄压,减少爆炸损失。
3.终端控制
(1) 安装在线监控系统,设置电气控制系统操作室。
(2) RTö该系统与生产、风道压力表、中间风机、浓度检测器等联锁,并纳入生产管理监控,以避免生产与环境保护之间的断开。
(3) RTO炉前端和生产车间后端风道应设置阻火器、水封等,防止RTO炉或通向前端或车间的风道爆炸回火,减少事故损失。
(4) 在RTO设计过程中,对废气的空气流场和热流场进行了模拟。空气流场模拟确保RTO再生式焚烧炉内没有死角,废气可以均匀、顺畅地通过,避免局部湍流或浓度过高。为避免焚烧炉内热流过大的隐患,降低焚烧炉热端蓄热的安全性,有必要确定焚烧炉热端的合适温度。
(5) RTO系统设有冷旁路和热旁路,冷旁路与浓度检测器、废气进口阀和紧急疏散阀联锁。当浓度超过25%LEL时,废气进口阀关闭,废气不能进入RTO系统。
以上是从三个方面考虑的预防措施。安全生产是企业需要做的事情,关系到企业人员和财产的安全,必须予以重视。
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